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分类: 烟囱滑模

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烟囱滑模

发布日期:2018-11-29 来源:江苏森悦建设集团有限公司 点击:69
工程特点
本烟囱工程平面形状为正方形,移模施工时的平整度垂直度的控制和四角棱角要求较高。
根据上述特点,我公司在组织施工过程中,将针对以上各种不利条件,以充足的施工准备、饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,争创一流的管理水平、一流的工程质量,一流的工程速度,以优良工程为目标,以保证顺利完成80米钢筋混凝土方烟囱工程的施工任务。
第一节 工程施工测量
测量仪器与人员
1)专业人员配备:
成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员2名,负责测量工作及数据整理与记录等。
标高传递:
标高的控制。在+0.00m处给定一个标高,通过水准仪把标高移测至烟囱主体墙体上,用再墨斗弹线作好标记。
沉降观测:
在筒身四面+0.50 m处设置沉降观测点4个。
沉降观测采用S2水准仪,5m水准尺定期观测,本工程筒壁施工每20~30米完观测一次,主体完观测一次,其中移模施工期间观测不少于2次,竣工应向业主移交观察点及资料,竣工后的沉降观察由业主组织。
沉降观测:水准点沉降观测路线仪器人员、程序方法要固定,四周观测条件环境做到基本相同。
垂直控制:
在筒身的中心部位吊一线锤,随时观察。±0.00米处四边用红漆标出标准纵横向轴线位置,并设置标识点,为控制四角的垂直度,每10m高度时采用经纬仪进行观测,严格控制好筒身中心位置及四角的轴线位置。
在烟囱筒身施工中,烟囱的垂直度主要依靠设在±0.00米处的十字中心线通过线锤进行控制。在筒身施工完成后,可利用控制桩检查和观测烟囱的垂直度,或者采用经纬仪检查和观测烟囱的垂直度及其倾斜情况。
筒身移模时可使用线坠或者经纬仪,进行筒体垂直度的观测,发现偏移及时控制,以确保偏移量不超过设计要求,满足筒身垂直度、轴线位置的要求。
爬梯预埋件的测量控制。为保证爬梯预埋件的安装质量,应在爬梯平台预埋件部位处标记中心线。测定中心线的方法有两种:一是在地面上用经纬仪直接向上找中;另一法是从施工平台往下挂线锤。实际施工中可灵活结合使用。
钢筋工程
烟囱主体四角设置角柱,其余墙体设置双排钢筋网,在烟囱筒体标高平台下部每层各设置六只牛腿,施工时先绑扎四角柱,然后绑扎墙体钢筋及牛腿钢筋,筒壁竖向及环向钢筋均采用绑扎搭接接头,搭接长度为45d。受施工环境影响,竖向钢筋下料为4米一段与下部钢筋搭接连接,垂直钢筋的接头交错分布在同一水平截面内,不多于钢筋总数25%,筒身环向钢筋布置在竖向钢筋的外侧,所有钢筋交叉处均以铁丝绑扎牢固,钢筋保护层用钢筋支撑及对拉螺栓套筒控制,钢筋保护层厚度为30mm,筒身钢筋保护层的误差不超过正负5mm。
模板工程
筒体内外模采用定型钢模板,钢模板高度为1700mm,厚度采用3mm钢板,钢板外侧采用12#槽钢、-50×5扁钢及70×6角钢焊接加固。内外定型模板安装时,模板上下采用M22×500对拉螺栓进行固定。筒壁施工时,通过穿入φ32PVC套管的对拉螺栓,将内外定型模板联成一体;同时,利用套管的长度控制内外模板的距离(即控制筒壁厚度)。
筒壁进行翻模施工,第一模混凝土浇筑完成,将模板移至上层,模板下部搭接混凝土外侧50~100mm。如此反复直至主体施工结束。
模板拆除后,要及时将筒壁对拉螺栓孔进行封闭,采用1:2水泥砂浆进行封堵密实。
烟囱筒壁内外模板的安装采用手拉葫芦进行升降安装,烟囱筒壁的四边,每边均分设置6只手拉葫芦,手拉葫芦固定在筒壁内预埋钢管挑出的钢管上,挑出的钢管用斜拉进行加固。
混凝土工程
主体混凝土采用商品砼,+20m以下筒壁混凝土采用汽车泵送的方法进行,+20m以上砼及钢筋材料利用内脚手架平台及2t卷扬机做垂直运输工具。卷扬机起吊混凝土至操作平台直接浇筑入模,浇筑时从筒壁在某一点开始浇筑,向相反的两个方向同时连续浇筑,最后汇合。浇筑混凝土之前,必须详细核对各种预埋件的标高,位置和数量混凝土应沿整个截面均匀地分层浇筑,每层厚度为300mm—500mm,采用振动器振捣密实,筒身每10米高度内制作混凝土试块一组,标明日期以检测28天龄期砼强度。
砼的浇筑阶段:砼的浇筑、钢筋绑扎、模板提升各工序相互交替进行,紧密衔接,砼浇筑入模时,要分布均匀,振捣时不得振动支承杆、钢筋和模板。振动器插入深度不得超过前一层砼内50mm,振捣时快插慢拔,振实振密,不可漏振。
筒壁混凝土采用浇水及养护剂养护。
每模混凝土浇筑后即进行钢筋绑扎,钢筋绑扎完毕,提升内外模板并且加固后再浇筑混凝土,如此反复直至筒体完成。
施工顺序为:绑扎钢筋→内外模板移置及加固→浇筑混凝土→绑扎钢筋→内外模板移置及加固→浇筑混凝土。
 
第二节 钢筋砼移模施工
本工程烟囱混凝土筒壁采用移模施工工艺,在烟囱外围模板上焊接附着式三角架;附着式三角架由水平杆及斜杆组成三角形基本结构,然后通过斜撑及水平杆的连接,而形成稳定的整体空间结构。
①对设计三角架的基本要求;杆件传力明确,有足够的强度与刚度;上下层之间的连接可靠,保证整个平台系统形成稳定的空间结构;
②三角形基本结构采用ㄥ50mm×5mm等边角钢加工,节点焊接于模板连接。
③附着式三角架上下两层铺设50mm厚的木脚手板,作为外侧钢筋绑扎、以及堵塞对拉螺栓孔的操作平台。
④安全防护装置:安全护栏用钢筋加工,高度不小于1200mm。安装时将立杆焊接在三角架水平杆上。护栏的横杆不少于2道。三角架外侧均挂安全网,安全网要兜底设置,将二层作业面都围护完好。
烟囱内部操作平台,采用钢管脚手架搭设,在脚手架上铺设脚手板,做为内侧施工操作平台。为了脚手架的稳定性,在模板移开的下部墙体,每五米应将1.20m横杆撑至墙面;每隔10米高度,在烟囱的四面预留ф75的孔(浇注混凝土前放入PVC管)或采用预埋件,将内脚手架架体与筒壁钢性连接,并设置连接加固钢管,以达到逐层卸载,分担80m高度整体脚手架平台的荷载且起稳定脚手架的双重作用。
在内操作平台中间上方安装一个上料用的龙门架,再利用卷扬机将焊接设备、钢筋、混凝土及零配件运输至施工平台。龙门架横梁用2根14槽钢组成,在槽钢中间设置二个天轮,钢丝绳经由天轮组引至地面的变向轮再传送到卷扬机进行上料

 
内操作平台安装施工
内部满堂脚手架平台搭至80米,中间留设上料孔,采用钢管脚手架搭设,立杆纵横间距1.05m,步距1.5m,搭设钢管平台时,要将部分钢管两端伸入混凝土筒壁内,保证井架的强度和稳定性。
烟囱施工的满堂脚手架平台是随烟囱筒壁施工逐步增高,第一次安装高度为从±0.00处至5m,烟囱内±0.00以下已回填夯实,并浇筑C20混凝土厚150mm,立杆搭设在混凝土面上,不平之处以木板垫平。吊笼在安装井架时,事先放置于指定竖井中。搭设时所有人员必须配安全带,穿防滑绝缘鞋。
满堂脚手架搭设施工
施工准备:主要是技术准备和材料准备。技术准备主要是根据专项施工方案,向搭设工人和使用人员进行详细的技术交底。按专项施工方案要求,组织合格的钢管、扣件、脚手板进场并检查验收,不合格材料不得进场使用。
基础清理、放线:清理承台基础表面,按设计要求放出立杆的定位控制线。
满堂脚手架搭设
脚手架搭设必须与施工进度同步。每搭完一步脚手架后,必须按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。
立杆搭设要求
立杆采用对接接长,立杆的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;除顶层顶步可搭接外,所有立杆接头必须采用对接扣件连接。
脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵、横向扫地杆用直角扣件固定在立杆上。纵向扫地杆上表皮至底座的距离不大于200mm,横向扫地杆紧贴在纵向扫地杆的下方。
纵、横向水平杆搭设要求
纵向水平杆的构造要求:
两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3;水平杆的搭接长度必须大于1m,采用三个旋转扣等距固定,端部扣件盖板边缘与杆端距大于100mm。
横向水平杆的构造要求:
作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
剪刀撑、横向斜撑的搭设
剪刀撑设置:根据本工程实际情况,在满堂架纵向距边第四跨、横向中跨沿脚手架高度设置内部剪刀撑。剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的立杆或水平杆上。剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆同步搭设。各底层斜杆必须支承在垫板上。剪刀撑斜杆采用两个旋转扣件搭接接长,搭接长度不小于1m,扣件盖板端距杆端不小于100mm。
脚手板铺设
在作业面上应平整、满铺脚手板,脚手板距烟囱筒内壁边150mm左右。脚手板采用对接接长,探头长度严格控制在150mm内。探头用10#铁丝绑扎固定在水平杆上。
连墙件
未设置卸载杆以外的牛腿均由竖井架周圈四根钢管伸至筒壁砼中50mm作为井架拉结点。
检查与验收
构配件检查、验收:脚手架钢管进场后,应检查直径和壁厚偏差、两端面切斜偏差、旧钢管外表面锈蚀度、钢管的弯曲度等;扣件检查是否有裂纹、变形、滑丝螺栓必须更换;木脚手板检查厚度、宽度和腐朽度等。凡是不符合规范要求的,一律不得使用。
脚手架搭设质量的检查、验收。
搭设脚手架,脚手架第一次搭设为4步,随着筒壁增高而搭设脚手架时只能高出操作面4步,到顶后,要比烟囱顶口高出3~5米。便于施工上料。
脚手架每搭设完成一层后,在作业层施加荷载前,应进行检查验收。其他情况应按规范要求检查验收。
脚手架搭设技术要求、允许偏差

项次 项  目 技术要求 允许偏差 检查方法
1 基础垫板 不晃动 —— 观察
2 立杆井架0~80m —— 100mm  
 
3
 
间距
步距 —— ±20  
钢尺检查
纵距 —— ±50
横距 —— ±20
4 纵横向水平杆高差 一根杆的两端 —— ±20 水准仪或水平尺
同跨内两根水平杆高差 —— ±10
 
 
5



主节点处各扣件中心点相互距离 ≤150 ——  
 
钢卷尺
同步立杆上相邻两个对接扣件的高差 ≥500 ——
立杆上对接扣件至主节点距离 ≤h/3 ——
水平杆上的对接扣件至主节点距离 ≤l/3 ——
扣件螺栓拧紧
扭力矩
50~65N.m —— 扭力扳手
6 剪刀撑斜杆与地面的倾角 45~60º —— 角尺
7 对接脚手板外伸长度 130~150mm —— 卷尺
脚手架的拆除
拆除准备: 结构和相关工程施工完毕后,即可拆除脚手架系统。但必须注意以下准备工作。
必须全面认真检查整个脚手架系统的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。对不符合构造要求的必须先加固处理。
进行拆除施工的安全技术交底。
清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
脚手架拆除施工
必须从上向下逐层整体拆除,严禁上下同时作业。
连墙件、剪刀撑等必须随脚手架逐层拆除,严禁先拆除。分段拆除高差不得大于两步。
拆除最后一根长立杆时,应先加设外斜撑。
各层架管扣件拆除,采用原上料系统运到地面。严禁空中抛掷。
脚手架施工安全管理
脚手架必须由持有特种作业证的专业架子工搭设,施工人员进入施工现场必须进行体检。
脚手架搭设和拆除前,专业技术员应组织相关人员进行施工技术和安全技术交底并签字。
架子工必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
脚手架构配件质量和搭设质量,应按规范要求进行检查验收,合格后方可使用。严禁不同直径的钢管混用。所有钢管上严禁有孔洞。
作业层上的施工荷载必须符合设计要求,严禁超载。
六级及以上大风、下雨等天气情况,应停止脚手架的搭设和拆除工作。雨后上架作业应有防滑措施。
脚手架应按规范要求进行检查和维护。
脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆和连墙件。
在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
脚手架搭设和拆除时,地面必须设围拦和警戒标志,并专人守护,严禁非操作人员入内。
施工队长、现场施工员、专业班长、专职安全员必须认真履行职责,在脚手架的搭设过程中,严格按方案执行,随时督促检查,发现问题及时整改和报告,以确保安全施工。
烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐步增高,井架底支承在±0.000米砼底板上,基础砼表面不平之处以木板垫平。搭设时所有人员必须配安全带,穿防滑绝缘鞋。
(2)操作平台施工
操作平台为扎筋、提升提板、支设模板、浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板,木跳板与井架钢管之间用棕绳或8号铁丝绑扎牢固,不能出现“瞎跳”,板与板间要严密拼缝,木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。满堂脚手架操作平台每20米高位置增设安全兜网。
上下烟囱爬梯利用内满堂脚手架,用钢管搭设直爬梯,以方便相关人员能安全的通过烟囱爬梯、上到平台内,进行相关施工作业及质量检查。直爬梯每隔5米在爬梯一侧设置休息平台,并用安全网三面围护。
满堂脚手架操作平台每20米高位置增设安全兜网,
(3)防护棚施工
在烟囱内井架上,高5m处设一层防护棚,防止上部施工时物件掉落,操作平台承受操作台全部荷重,并用于垂直运输。在烟囱进出口搭设一安全通道,通道顶部设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm通道搭设宽4米,长度5米。两面安全网围护,一面留出便于混凝土运输车进入。

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