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钢操作平台的设置及倒模配送施工方法

发布日期:2018-11-21 来源:江苏森悦建设集团有限公司 点击:198

  八钢高线75m混凝土烟囱采用了无竖井架附壁式倒模施工,操作方便,斜度控制准确,安全可靠,且施工进度快。烟囱完工后,进行验收检查,垂直度偏差仅为18mm(规范规定允许偏差75mm),质量达到优良标准。下面我们来详细了解下关于它的相关信息。


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  1、钢操作平台的设置。


  钢操作平台是有围圈,内框架、8组放射梁、小井架及斜拉杆和加五板等组成(如图1、图2所示),所有杆件均采用螺栓联接,在工厂加工制成,筒身施工到1.2m高时进行现场组装。中间小井架断面0.9m×0.9m,上部高3.5m,下部高2.0m.放射梁8组14#槽钢,每组两根平行设置,间距为160mm,刚好夹住立腿14#槽钢。


  平台的放射梁槽钢和立腿槽钢间留有20mm的间隙可保持相对滑动,并且立腿槽钢是筒壁模板的组成部分,带有坡度。随向上倒模立腿槽钢向中心倾斜,从平台放射梁中间看,向中心滑动。每组立腿槽钢的上部和对应的放射梁下设有一根 50mm的圆钢短杆。使用3t倒链由立腿槽钢将放射梁呈十字交叉形吊起。整个操作平台通过8个3t倒链将平台的全部荷载传到立腿槽钢上。


  2、倒模的配置及施工。


  使用标准钢模板(3012),两层模板进行倒模施工,并附有16根承受平台荷载的立腿槽钢兼做模板。这16根立腿为14#槽钢,每根长5m;在槽钢的腹板上每隔500mm钻21.5mm的孔,作为传力的对拉螺栓的孔洞。


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  两面翼板上每隔300mm钻13.5mm的孔,作为使用U型卡扣与标准模板连接用孔。内外立腿槽钢间筒壁厚度使用时提前予制好,且有C15以上强度的空心混凝土予制块进行控制。对拉螺栓利用 20mm圆钢短料进行加工,既能变废为宝,用于承受立腿槽钢的垂直剪力,又将上部载荷传递到穿心混凝土上,增大了筒壁的受力面积,将荷载传递到下部筒壁上。8组立腿槽钢在任意截面都均匀分布在筒壁的圆周上,将筒壁分成八等份。


  3、倒模及平台提升施工。


  钢模板倒两次,模板立腿槽钢向上倒一次,立腿槽钢受力时,必须有3根 20mm的对拉螺栓是埋在已浇筑完,具有一定强度的混凝土中。立腿槽钢向上倒移时,需在第三层模板混凝浇筑后,将倒链放松,使操作平台的放射梁槽钢落在已浇筑的混凝土筒壁上,此时操作平台完全有筒壁承起。松开立腿槽钢中的对拉螺栓,拆除模板围圈和槽钢与模板连结的U形卡扣。


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