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烟囱钢内筒施工计划

发布日期:2019-01-25 来源:江苏森悦建设集团有限公司 点击:98

  烟囱钢内筒的施工计划,钢内筒内直径为5. 7 m,厚度分离为10 mm(39m处); 12 mm(30 m处); 14 mm(106 m处), 16 mm(35 m处)。根据钢内筒直径算出每节的开展长度,并按周上进行3等分,切割下料。
  顶端段的组装是在预制场地上先组焊成若干整圆的筒体,一一吊入内筒基础邻近。利用支承梁及25 t滑轮组,从筒首往下逐节组对焊接至15 m高,并在预定位置安装上封头。

  将1, 2号气顶升底座就位在1, 2号钢内筒基本内,并安装地面组焊平台及气顶升管路。随后把组焊好的顶端段分别吊至密封内底座上,使顶端段的下口套在内密封底座的外周,渐渐放下,应防止碰伤密封环,直至下口接触组焊平台,然后安装组焊平台。

  为方便钢内筒组合板分片就位,在组焊平台下面布置环形螺旋轨道。根据钢内筒钢板的安装位置,将预制好的螺旋轨道安装结束,并在螺旋轨道上装置6个可挪动的锚头吊,以供钢板组对就位。
  钢平台和钢内筒的主材大局部选用q235 b钢,q235b钢拥有良好的焊接性,简直所有的焊接办法都可采用。钢内筒板厚10~16 mm,焊接工作量大,施工现场的环境庞杂,故选用co2气体维护焊和手工焊。co2气体保护焊具备变形小、焊接速度快等优点,所以,除不锈钢的焊接外,其余都采用co2气体掩护焊。

  焊环缝时,可把环缝分成6小段, 6个焊工对称散布。开端施焊时,应以6等分点为出发点,逆时针方向焊接。焊接时,对称2人应坚持雷同或相近的焊接标准,避免因人为因素造成焊接变形。

  因为co2气体保护焊受外界影响大,而施工现场环境条件差,时有风、雨,为此,设计、制造了8个co2气体保护焊防风小棚。组焊筒体时,应将烟道口及施工预留孔用蓬布密封。